Stevani Harris
Well-Known Member
Die G-Saite ist die dünnste, deswegen muss für die Bundreinheit die Mensur dieser Saite am wenigsten verlängert werden.
Es geht los! Erster Lernversuch.
- Ersteller BassPapa
- Erstellt am
Die G-Saite ist die dünnste, deswegen muss für die Bundreinheit die Mensur dieser Saite am wenigsten verlängert werden.
Stevani Harris
Well-Known Member
Zum abdunkeln gäbe es noch die Möglichkeit mit färbenden Zusätzen im Öl. Zum Beispiel mit Alkannawurzel oder Propolis.
Hardrockracer
Well-Known Member
Sorry, wenn ich hier wieder Klugscheissen muss. Was Du meinst ist die Oktavreinheit. Die kann man nämlich verstellen. Bundreinheit beschreibt, dass die Abstände der Bünde zueinander stimmen und das sollte bei jedem gewissenhaft gefertigten Instrument der Fall sein.
Stevani Harris
Well-Known Member
Danke fürs Klugscheissen, genau das meinte ichSorry, wenn ich hier wieder Klugscheissen muss. Was Du meinst ist die Oktavreinheit. Die kann man nämlich verstellen. Bundreinheit beschreibt, dass die Abstände der Bünde zueinander stimmen und das sollte bei jedem gewissenhaft gefertigten Instrument der Fall sein.
Hab die PU-Kappen aufgemessen, in CAD gezeichnet mit 0,5mm umlaufend Luft.
Mache die aus drei Streifen Holz und leime die dann zusammen. Für die Rundung habe ich vor, den 12,7er Fräskopf in die Standbohrmaschine einzuspannen und das als eine Art Tischfräse zu nutzen. Also n Stück Brett drunter und das Werkstück vorsichtig in die Fräse Schieben.
Das erscheint mir für meine Mittel am einfachsten ....
Mache die aus drei Streifen Holz und leime die dann zusammen. Für die Rundung habe ich vor, den 12,7er Fräskopf in die Standbohrmaschine einzuspannen und das als eine Art Tischfräse zu nutzen. Also n Stück Brett drunter und das Werkstück vorsichtig in die Fräse Schieben.
Das erscheint mir für meine Mittel am einfachsten ....
orgeloli
bastelbassicer
Auf jeden Fall irgendeine Art Anschlag benutzen!
Hardrockracer
Well-Known Member
Manchmal verstehe ich aus deinen BEschreibungen nicht, was Du genau vorhast, aber es hört sich mitunter gefährlich an und schreit geradezu nach Unfall. Also, ein kurpfälzer Uffbasse!
Separate Reality
Not all those who wander are lost
Ich glaub in diesem Fall hat die Standbohrmaschine auch auf der maximalen Übersetzung nicht mal annäherend die nötige Drehzahl zum fräsen
Genauso war es auch.Ich glaub in diesem Fall hat die Standbohrmaschine auch auf der maximalen Übersetzung nicht mal annäherend die nötige Drehzahl zum fräsen
Ich glaube, ich denke immer noch zu viel in Maschinenarbeit, als die Dinge mit Handwerkzeugen zu erledigen.
Der erste Versuch mit Holzpfeile schlug fehl.
Habs dann vorsichtiger versucht, Leim zieht gerade:
Einen Schönheitswettbewerb gewinne ich damit nicht, aber es wird funktioneieren.
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Hardrockracer
Well-Known Member
Ich glaube vor allem, dass Du das alles viel zu komplziert machst. Du "fährst mit der Kirche ums Dorf".
Wollte ich. Aber das eiert bei dem Standbohrer leider etwas ... Da trifft man nur schwerlichst die Mitte.
Geht es um die Schablone oder den Body?
Wenn Du die Mitte der Bohrung ankörnst, dann 1 bis 1,5 mm vorbohrst, dann mit denm großen Holzbohrer aufbohst, sollte das eigentlich recht präzise hinzubekommen sein. Wenn der große eiert, besteht halt die Gefahr, dass Späne ausreißen, deshalb würde ich das nur an der Schablone machen.
Geht um die Schablone. Die Idee mit der improvisierten Tischfräse hatte ich, weil ich hier noch 45mmx8mm Holzleisten habe. Die haben halt eine Schnurgerade Kante, die ich nutzen wollte. Der Mittelpunkt für die Bohrung wäre dann quasi außerhalb des Werkstückes (siehe PDF oben).
Ich habe heute eine Probefräsung gemacht, befriedigen tut mich das Ergebnis leider nicht.
@Hardrockracer kann sein, dass ich mir zuviel nen Kopf mache. Theoretisch könnte man die Fräsung mit nem Anschlag und der Bohrmaschine & Fräse direkt in den Korpus setzen. Aber ich möchte etwas wiederverwertbares haben. Da ich streckenweise nicht genau weiß, wie ich ans Ziel komme, muss ich rumprobieren und lernen.
Ich habe heute eine Probefräsung gemacht, befriedigen tut mich das Ergebnis leider nicht.
@Hardrockracer kann sein, dass ich mir zuviel nen Kopf mache. Theoretisch könnte man die Fräsung mit nem Anschlag und der Bohrmaschine & Fräse direkt in den Korpus setzen. Aber ich möchte etwas wiederverwertbares haben. Da ich streckenweise nicht genau weiß, wie ich ans Ziel komme, muss ich rumprobieren und lernen.
Du musst die Lücke in deinem Werkstück mit einem genau passenden Stück Holz (also in „Pickup ohne die Ohren“-Größe) füllen, dann liegt der Bohrermittelpunkt wieder innerhalb des Werkstücks...
Immer erst Schablone herstellen ist gut. Das kann man beliebig oft wiederholen, bis alles passt...
Ich habe mir inzwischen angewöhnt, eine gemeinsame Schablone mit Hals- und Pickupfräsungen zu machen, um sicherzustellen, dass alles schön in einer Linie liegt. Dann erst fräse ich damit die Löcher in den Korpus.
Das sieht dann ungefähr so aus (Achtung - Gitarre
, hier sogar mit Tremolofräsung und Löchern für die Bridge)
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Hardrockracer
Well-Known Member
Ich sag's mal so, auch als Anfänger muss man nicht immer die Fehler der anderen wiederholen, um zu lernen. Die Art wie Du an das Herstellen einer Schablone herangehst, ist halt sehr umständlich und eine akurate Schablone wird dabei trotzdem nicht rauskommen. Du sprichst auch davon, dass die Schbalone wiederbenutzbar sein soll. Dazu sollte sie aber sehr genau gearbeitet sein. Das sehe ich hier leider nicht. NIchts für ungut. Gerade bei Schablonen muss man das Rad nicht neu erfinden. Vielleicht solltest Du bei einigen Erfahrenen hier noch ein paar Infos bzgl. Schblonen Herstellung erfragen und dann gezielt daran arbeiten. Du wirst dich nur ärgern, wenn Dein Endprodukt aufgrund mittelmäßiger Schablonen nicht Deinen Erwartungen entspricht.
Es ist folgendermaßen, nur zum Verständnis:
Ich mache an unserem Haus vieles selber. Bin selbst BauIng. Habe in meinem Studium im Trockenbau mein Kohle verdient. Die paar Maschinen, die ich habe, brauchte ich für einen Schuppen, eine Veranda, eine Trennwand und nen Hühnerstall. Die sind bis auf die Fräse nicht für den mm-Bereich geeignet. Wenn ich also ein Werkstück mit einer genau geraden Kannte habe, Versuche ich diese zu nutzen, da ich einen so genauen Schnitt kaum reproduzieren kann. Daher komme ich auf solche Ideen. Ich kann keine super saubere Schablone herstellen. Das gibt mein Werkzeug nicht her. DAS ist aber auch nicht mein Anspruch. Ich mache es, so gut es mir möglich ist.
Ansonsten bin ich sehr dankbar für jeden Tipp, den ich umsetzen kann, auch von Dir!
Ich bin mein eigener Kunde und verdiene auch nicht mein Geld damit.
Zuletzt bearbeitet:
Hardrockracer
Well-Known Member
Verstehe. Ich bin gelernter Werkzeugmacher und dieser Genauigkeitssinn steckt halt in mir drin. Ich bin aber jetzt auch kein professioneller Gitarrenbauer, weshalb Geld damit verdienen auch keine Rolle spielt. Aber mein eigener Anspruch ist hoch. Ich habe aber schon in mein Hobby investiert, im Sinne von, extra dafür Maschinen gekauft etc. Mein Einstieg war ein Gitarrenbaulehrgang bei Stratmann in Hannover. Nur noch mal ein Tipp, wie Du gerade Kanten bei einer Schablone hinbekommst: Du kaufst Dir auf eBay einen Streifen Acrylglas. Die gesägten Kanten daran sind schnurgerade. Jetzt klebst Du den Streifen mit doppelseitigem Teppichklebeband (das feine, nicht das Gewebeklebeband) auf die Anrisskante Deiner Schablone, die Du vorher mit 2-3 mm Aufmass grob ausgesägt hast, nimmst die Oberfräse mit einem Fräser mit Ankaufkugellager und fräst die Kante sauber. Im günstigsten Fall nimmst Du dazu einen Frästisch, damit das Werkstück schön aufliegt. Den Streifen Acrylglas kann mann so zurechtsägen, dass für jede zu fräsende Kante ein Stück mit der richtigen Länge dabei ist. Diese Streifen kann man dann aufbewahren, da man sie für denselben Zweck immer wieder verwenden kann.
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