Headless Bass selber bauen

[Basswort]

Das sieht echt toll aus, die Form wirkt schon sehr dynamisch! Prima!

 

[FourStringsOnly]

Vielen Dank Euch Beiden

 

[Gast57739]

Ich frage mich, wie die Profis dass immer so genau hinkriegen

Könnte man den fertigen Deckel nicht als Schablone für einen Bündigfräser verwenden und das Ergebnis dann als Schablone für die Fräsung am Korpus?
Also außen am Deckel entlang und anschließend die so hergestellte Schablone auf den Korpus auflegen und innen entlang fräsen?

 

[Lyons]

Könnte man den fertigen Deckel nicht als Schablone für einen Bündigfräser verwenden und das Ergebnis dann als Schablone für die Fräsung am Korpus?
Also außen am Deckel entlang und anschließend die so hergestellte Schablone auf den Korpus auflegen und innen entlang fräsen?

Ja und es gibt natürlich fertige Frässchablonen für Positiv und Negativ, also Deckel und Öffnung. Einmal machen (oder kaufen), dann ist Ruhe.

 

[FourStringsOnly]

Könnte man den fertigen Deckel nicht als Schablone für einen Bündigfräser verwenden und das Ergebnis dann als Schablone für die Fräsung am Korpus?
Also außen am Deckel entlang und anschließend die so hergestellte Schablone auf den Korpus auflegen und innen entlang fräsen?

Das ist eine sehr gute Idee. Wenn ich das richtig verstanden habe, dann braucht man dann aber passende Distanzhülsen, da die Schablone um die Fräserbreite größer als der Deckel ist.

Ja und es gibt natürlich fertige Frässchablonen für Positiv und Negativ, also Deckel und Öffnung. Einmal machen (oder kaufen), dann ist Ruhe.

Ich hatte welche gekauft, die waren aber zu groß ...

 

[Gast57739]

dann braucht man dann aber passende Distanzhülsen, da die Schablone um die Fräserbreite größer als der Deckel ist.

Habe es ehrlich gesagt nicht bis ins Detail durchdacht, aber müsste es, wenn man die Schablone aus recht dickem Material macht, nicht auch mit einem Bündigfräser mit obenliegendem Kugellager gehen?

 

[Bass-Fred]

Könnte man den fertigen Deckel nicht als Schablone für einen Bündigfräser verwenden und das Ergebnis dann als Schablone für die Fräsung am Korpus?
Also außen am Deckel entlang und anschließend die so hergestellte Schablone auf den Korpus auflegen und innen entlang fräsen?

Geht leider nicht so einfach. Aber wenn man das Paar nicht selber herstellen will, gibt es ja sowohl fertige E-Fach Schablonen-Sets als auch Dienstleister, die sowas aus Acryl lasern.

 

[Gast57739]

Warum nicht? Weil es schwer ist, mit dem Fräser die Vorlage (hier den Deckel) nicht zu verlassen? Ansonsten müsste das doch gehen... Vielleicht sitzt es dann etwas zu eng, aber das Prinzip sollte doch passen, oder?
Alternativ, wenn man eine ruhige Hand hat, aus ausreichend dickem Material eine Schablone für die Deckeleinpassung aussägen und das was man innen ausgesät hat, als Schablone für den Deckel nehmen. Dann hätte man auch eine Sägeblattbreite rundherum Spiel.

 

[Lyons]

Habe es ehrlich gesagt nicht bis ins Detail durchdacht, aber müsste es, wenn man die Schablone aus recht dickem Material macht, nicht auch mit einem Bündigfräser mit obenliegendem Kugellager gehen?

Doch das geht schon. Aber man braucht halt die zwei Schablonen. Wenn man mit einem sehr dünnen Sägeblatt auf der Laubsäge(Dekupiersäge) schafft, ist damit ja der Abstand zwischen Deckel und Ausfräsung vorgegeben. Sonst muss man das zwei mal fertigen, so dass es genau ineinander passt. Tricksen geht auch, einen Schrumpfschlauchring auf das Lager geben und damit die Öffnung verkleinern, weil der Fräser weiter innen läuft… viele Möglichkeiten.

 

[Bjoern Rust]

So an dieser Stelle Mal ein großes Lob, das ist ganz tolle Arbeit.

 

[FourStringsOnly]

Vielen Dank für das Lob . Die Arbeit macht unheimlich Spaß. Da ich noch ein paar Tage Urlaub habe ist der H3 schon in Planung .

 

[Havingan]

Vielen Dank für das Lob . Die Arbeit macht unheimlich Spaß. Da ich noch ein paar Tage Urlaub habe ist der H3 schon in Planung .

Wiederum ein tolles Projekt und wir dürfen die Fortschritte miterleben, vielen Dank

Schon H3 in Planung, Respekt . In 2023 dann der Start für eine Serienfertigung?

 

[airbagger]

In 2023 dann der Start für eine Serienfertigung

Aber erst ab KW 2!

 

[FourStringsOnly]

Heute habe ich noch die letzten Arbeiten verrichtet: die PUs installiert und die Elektrik verdrahtet und die Tuner und Saitenhalter montiert.
@BassZwerg wollte einen passiven Bass. Die Pickups sind von Häussel und klassisch wie ein Jazz-Bass verdrahtet (Volume, Volume, Tone).

 

[triple-U]

Deine Schlagzahl ist atemberaubend, da komme ich mit dem Lesen nicht mehr mit!

Neue Definition "Akkordarbeit":
@FourStringsOnly baut Bässe!

LG, Uli

 

[BassZwerg]

Ein Tag nach Geburtstag fertig geworden und spielt sich toll und klingt super

 

[FourStringsOnly]

Deine Schlagzahl ist atemberaubend, da komme ich mit dem Lesen nicht mehr mit!

Neue Definition "Akkordarbeit":
@FourStringsOnly baut Bässe!

LG, Uli

Beim H3 lasse ich mir mehr Zeit, es steht erst im Februar wieder ein Geburtstag an .

 

[FourStringsOnly]

Gewicht: 2,9 kg

 

[FourStringsOnly]

Der kleine H2 hat mehr Growl als der große H1 ... Saiten sind Ernie Ball Cobalt Flats ...

 

[ollo]

Beim H3 lasse ich mir mehr Zeit, es steht erst im Februar wieder ein Geburtstag an .

Stimmt nicht, ich hatte vor drei Wochen.