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Heute wurde bundiert :-).

Es sind eher 22 cm ;-) (Body-Breite).

Nachdem ich gestern den Body weiter mit der Oberfräse und mit der Feile und Schleifleinen geshapt hatte, kam heute die erste Ölung mit TopOil dran. Kurz war ich am Überlegen, ob ich den Korpus deckend lackieren soll, aber dann hat mir die Maserung doch so gut gefallen, daß ich mich für eine...

Das Problem ist die Öffnung des Kantenfräsenmoduls (siehe oben). Spannzangen habe ich für 6 mm, 6,35 mm und 8 mm.

Ja, das Oberfräsenmodul hat eine größere Öffnung in der Grundplatte als das Kantenfräsenmodul. Super, vielen Dank für den Tipp :great:.

Ich finde geshapte Bässe meistens auch schöner. Leider kann ich in meine Kantenfräse keine Fräser mit größeren Radien einspannen :confused:. Das Shapen geht natürlich auch mit der Raspel und der Feile, das ist aber deutlich mühsamer und fehleranfälliger ... ;-). Nach wie vor macht das Bässe...

Heute ging es mit folgenden Arbeiten weiter :-): 1. Elektronikfachdeckel befestigt mit Rampa-Muffen 2. Body konturiert mit Kantenfräse 3. Kabelkanäle zwischen Pickups und Elektronikfach gebohrt 4. Tuner und Saitenhalter montiert

Sind metrische M5-Schrauben, die halten schon so einiges.

Das sollte halten, die Überlappung an der G-Saite sind 4 cm, an der E-Saite über 7 cm und der Hals ist super steif, dank fast senkrecht stehender Jahressringe.

Folgende Arbeiten habe ich heute durchgeführt :-): 1. Body ausgesägt mit Dekupiersäge 2. Body konturiert mit Spindelschleifer 3. Hals befestigt mit Rampa-Muffen und metrischen Inbusschrauben 4. Elektronikfach gefräst

Heute ging es mit folgenden Arbeiten weiter :-): 1. Hals gesägt mit der Bandsäge 2. Hals geschliffen mit dem Bandschleifer, mit dem Spindelschleifer und von Hand 3. Halstasche gefräst mit der Oberfräse 4. Pickup-Ausschnitte gefräst mit der Oberfräse

Für die Kantenfräse z.B. habe ich diesen Adapter hier genommen: https://www.amazon.de/dp/B08KQDV54G?psc=1&ref=ppx_yo2ov_dt_b_product_details Der hier geht auch für diverse Geräte: https://www.amazon.de/gp/product/B08D3Y9WGM/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_title?ie=UTF8&psc=1

Nachdem ich hier ja mehrmals darauf hingewiesen wurde wie wichtig eine gute Absaugung für die Gesundheit ist, habe ich übrigens inzwischen einen Bosch Professional Industriestaubsauger GAS 35 M AFC. Dumm nur, dass alle Geräte, welche ich besitze, einen anderen Durchmesser beim Absaugstutzen...

Folgende Arbeiten habe ich heute noch durchgeführt: 1. Spannstabkanal gefräst mit Kantenfräse 2. Hals ausgesägt mit Bandsäge 3. Griffbrett aufgeleimt

Vorhin habe ich die beiden Elektronikfach-Schablonen und den Elektronikfach-Deckel gesägt. Eben war der nette DHL-Zusteller da und hat das Vogelaugenahorn-Griffbrett gebracht :juhuu:. Jetzt kann es endlich losgehen mit dem Hals.

Heute war das Zeichnen der beiden Schablonen fürs Elektronikfach dran. Vorhin dann noch zum Baumarkt gefahren, um Sperrholz für die Schablonen zu besorgen. Beim Toom war die Säge kaputt, aber zum Glück gabs beim OBI passendes Birken-Sperrholz. Morgen soll das Griffbrett kommen, dann kanns...

Mir fehlen noch Teile um loszulegen mit dem H6. Unter anderem fehlt noch das Griffbrett, welches diesmal aus Vogelaugenahorn bestehen soll.

Genau so mache ich das normalerweise. Beim Sägen lasse ich 2 bis 3 mm stehen, welche ich dann mit dem oszilierenden Spindelschleifer verschleife.

Das ist eine gute Idee, das geht natürlich auch.

Bisher hatte ich den Body immer mit der Dekupiersäge ausgesägt. Die Schablone hatte ich nur zum Übertragen der Form aufs Holz verwendet. Vielleicht sollte ich das Fräsen des Bodys auch einmal probieren, da kommen aber ganz schön Meter zusammen ... :confused:. Was für einen Fräser verwendest Du da ?